Liña de embotellado de aceite esencial líquido automático de recheo de herbas líquidas para tapas de recheo

Descrición

Ⅰ: Avise antes de poñer en marcha a máquina.

1. A máquina está alimentada por corrente alternativa monofásica / 220V; Confirme a conexión correcta antes de acender a máquina.

2. Comprobe se a presión do aire está conectada dun xeito adecuado.

3. Se hai algún obxecto estranxeiro na máquina e no molde, elimine os obxectos estranxeiros;

4. Confirme que as mangueiras conectadas con bombas peristálticas colócanse no tanque de materiais;

5. Verifique se as boquillas de recheo están aliñadas coa boca das botellas, tapando cabezas coas botellas;

Ⅱ: Datos básicos da máquina de enchido de recheo de aceite esencial

Máquinas de pechar imaxes e debuxo de recheo:

Explicación da estación:

(1). Alimentación de botellas: Vibrar cuncas que alimentan as botellas, elementos pneumáticos que guían as botellas a placa de turno, e logo os elementos pneumáticos retíranse;

(2). Presión de botellas: Debido á caída libre das botellas alimentadas polos elementos pneumáticos, o catión fai que a botella chegue ao fondo do soporte;

(3). Estación de recheo: enche o líquido nas botellas; a estación funciona xunto coas bombas peristálticas;

(4). Alimentación robot: o robot introduce a bomba nas botellas.

(5). Estación de prensado: Apretar as botellas coa bomba;

(6). Saída: mover os produtos finais da placa de turno

Interruptor 2.Detector

(1). Estación de alimentación de frascos

[1] Cilindro de botellas: Guíe as botellas en xute á placa de turno

[2] Punto orixinal: lugar orixinal do cilindro en botellas

[3] Posición en botellas: o sinal das botellas nunha posición correcta

[4] Sensor de entrada: Os 2pcs de fibras detectan a posición no xisto; Calquera das fibras non pode detectar as botellas, entón o cilindro de entrada non funcionará.

Precesa:

Botellas de alimentación de vibradores

↓

Botellas de fibra de sensor → tempo de detección de botellas

＋ ＋

Perno orixinal Punto de xiro do punto de traballo orixinal

↓

Cilindro de botellas (reenvío) → Interruptor de posición

↓

Cilindro en botellas (retroceso)

Aviso: a máquina funciona baixo modo totalmente automático; tome nota dos interruptores de detección

(2). Estación de arquivo

[1] Interruptor detector de botellas: Detecta os materiais baixo a estación e a activación da estación;

[2] Cilindro de posicionamento: o interruptor de detección detecta que hai o material debaixo da estación o cilindro colocará o material;

[3] Orixe da posición das botellas: o interruptor é a marca para a acción das estacións e da placa de turno;

[4] Posición das botellas: o cilindro de posición completa o alcance das botellas

[5] Presionar o cilindro das boquillas: Chegue as boquillas de recheo en botellas;

[6]. Boquillas que presionan o punto orixinal: a boquilla retrocede no punto de orixe;

[7]. Alcance das boquillas: detecta se a boquilla de recheo chega ás botellas ou non

Proceso: a placa de xiro actúa → interruptor de detección de botellas → estación de espera se non hai material

↓ (material alí)

Cilindro de posicionamento de botellas

↓ (inicio)

Chegando as botellas

↓

Bocal que preme cilindro

↓ (presionando)

Alcance das boquillas

↓

Comeza o recheo

↓ (tempo de recheo)

Cubrir o cilindro de prensado

↓ (subindo)

Pico orixinal das boquillas

↓

Cilindro de posición das botellas

↓ (Retiro)

Ubicación da posición das botellas (remate da estación de recheo)

(3). Estación de prensado de bomba

[1] Interruptor de detección da estación de botellas: detectar os materiais que están baixo a estación e activar a estación;

[2] Cilindro de posicionamento: o interruptor de detección detecta que hai o material debaixo da estación o cilindro colocará o material;

[3] Orixe da posición das botellas: o interruptor é a marca para a acción das estacións e da placa de turno;

[4] Cilindro de suxeición: suxeición da bomba;

[5] Orixe de suxeición: suxeición en situación de solta;

[6]. Suprimento que alcanza: As botellas que chegan á estación

[7]. Detector de alcance da bomba: o recipiente do vibrador guía o enchufe interno á xuta e detecta se o tapón interno se coloca correctamente para activar a seguinte acción;

[8] Cilindro da bomba: tomar e colocar a bomba

[9]. Bomba de cilindro en movemento horizontal: coloque a bomba abrazada na parte superior da botella na placa de xiro;

Proceso: actos de chapa de turno → Interruptor de detección de botellas → Stand-by

↓ ↓ (material alí) (Non hai material alí)

A bomba chega á detección

↓

A bomba alcanza o cilindro da bomba móvese cara arriba

↓

Pulsando para chegar ao interruptor de detección

↓

Interruptor de detección de suxeición de bomba

↓

Fixación completa da bomba

↓

Cilindro da bomba cara arriba (cara arriba)

↓

Cilindro da bomba chegando ao punto de orixe

↓

Bomba cilindro en movemento horizontal

↓

Alcance en movemento horizontal

↓

Cilindro da bomba cara arriba (cara abaixo)

↓

Bomba arriba cara abaixo movéndose alcanzando

↓

Bomba de tempo de permanencia

↓

Cilindro de suxeición da bomba solta

↓

Cilindro da bomba cara arriba (cara arriba)

↓

Cilindro horizontal bomba (retirada)

Ⅴ Mantemento

1 、 É necesario comprobar e manter a máquina para alargar a máquina e optimizar a función da máquina;

A máquina de traballo debe manterse cada tres meses; A parte de transmisión do rodamento e engrenaxe debe ser engraxada coa graxa; A lubricación debe facerse periódicamente; O aceite de forma deslizante (N68) debe engadirse á parte como un movemento alternativo ao movemento ou levantar dúas veces ao día; O aceite de automóbil (N68) debería engadirse ás partes xiratorias ou xiratorias; Engade a graxa na ranura da leva; Cada mes, unha vez para a boquilla de aceite engadindo a graxa;

Non use nunca ferramentas metálicas para golpear ou raspar a superficie onde a unión está conglomerada en pezas como compoñentes ou moldes.

3.Se a máquina deixa de funcionar durante moito tempo, engade a graxa para a lubricación en pezas como a parte de transmisión ou rolamento; Trate a máquina con protección á proba de auga。

4 Nunca coloque obxectos na máquina para non danar a máquina.

5. Limpar o po dentro dos compoñentes. Verifique periodicamente todos os parafusos e corrixa os tornillos que se soltaron.

6. Asegúrese de que os parafusos dos terminais se conecten nun determinado momento e asegúrese de que o parafuso está fixado;

7. Comprobe se hai algunha estación solta no trazado de cableado estirado das caixas eléctricas; Se a parte está moi solta, vólvese a fixar o parafuso para evitar a abrasión ou danos na capa de illamento que poida causar as fugas eléctricas;

8. Comprobe os pats que se usan facilmente e cambie o danado puntualmente;

Ⅵ.Embalaxe e transporte

Non coloque a máquina horizontalmente ou en posición vertical; Montar o pé da máquina e fixar a máquina enteira coa parte inferior da caixa. A máquina debe manterse inmóbil na caixa sen que se desprenda da caixa ou axite a estación durante o envío.

A embalaxe da máquina debe ser neutral; Para mover a máquina, use a carretilla elevadora ou grúa e mova a máquina dende a parte inferior en movemento estable; Observe a ilustración na imaxe como a continuación; ao izar e facer xirar a máquina non se debe deixar que a grúa se poña en contacto coa máquina. Fixa a máquina con 4pcs M16X200 de parafusos e logo enlaza os guindastres e os parafusos para izar e balancear as máquinas. Mentres tanto, para amortiguar os obxectos de protección baixo a máquina. Use o puntal para izar estable se é necesario (ilustrado como a continuación na figa)

Antes de desempaquetar a caixa comproba se hai algún dano na caixa; Se se produce algún dano na caixa, non abra a caixa e póñase en contacto inmediatamente coa compañía de envío; Abre a caixa de traballo baixo o escrutinio dos transportistas e grava o proceso;

En canto á seguridade, a distancia do chan para a carretilla elevadora debe manterse por baixo de 1 m; Se se usa a grúa movendo a máquina, a distancia debe manterse de 2 metros a 2,5 metros

Ⅶ. Común fallos e disparo de problemas